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引领PTC发展，拓利科技靠实力圈粉

2022-01-11

中国电源产业网

导语：成都拓利科技股份有限公司自1998年成立以来，便紧跟PTC市场发展方向，其配套硅胶在PTC上得到很好的应用，并加速产品国产化。目前，拓利科技已发展成为耐高温硅胶的引领者。

作为一种新型热敏电阻材料，PTC其主要用途可分为开关和发热两大类别，目前已大量应用于取暖器、干衣机、风幕机、空调、新能源汽车等。PTC在实际应用环境中，大多是高温潮湿等恶劣环境，因此配套的胶粘剂需要有耐高温、耐冷热冲击、耐老化、粘接性强、绝缘、密封、导热性能好的特性。

成都拓利科技股份有限公司自1998年成立以来，便紧跟PTC市场发展方向，其配套硅胶在PTC上得到很好的应用，并加速产品国产化。目前，拓利科技已发展成为耐高温硅胶的引领者。

拓利科技相关产品有启动PTC包封，单双组分加成结构粘接胶，单组分缩合密封胶，粘接导热灌封胶，实现了PTC产品需要的粘接、密封、线路板三防、耐温、导热、防水方面性能要求的全覆盖。

PTC产品主要分为：启动涡流、带电波纹、绝缘波纹、新能源汽车加热器等，拓利科技在PTC的各品类上都有全系列配套产品。

NS-086用于启动涡流硅橡胶包封。
耐温好，-60℃~280℃长时间使用。
绝缘性能好：体积电阻率2×10^14 Ω·cm。
耐压好：击穿强度 20 kV/mm 。
操作简单，无需改变现有工艺。

NS-083、NS-084、NS-085、NS-0816G系列产品用于耐高温机构粘接。
粘接性好，对铝剪切强度＞3MPa，耐温好，-60℃~280℃长期使用。
阻燃性能优良，V-0级阻燃。
功率衰减小，1000h老化测试，功率衰减＜10%。
8516G、TLD-985-L、TLD-136G等单缩胶产品，用于铝管封口。
粘接性好，对铝剪切强度＞1.5MPa，耐温好，-60℃~250℃长期使用。
常温固化，操作方便。

NS-083Z、NS-084、NS-085、NS-085Z、NS-0716加成胶产品用于耐高温结构粘接。
粘接性好，对铝剪切强度＞3MPa，耐温好，-60℃~280℃长时间使用，其中NS-085Z能在310℃环境下，长期使用。
阻燃性优良，V-0级阻燃。
功率衰减小，表温280℃以下产品，1000h老化测试，功率衰减＜10%。
TLD-985、GO-1131R-1等单缩胶产品和NS-083系列加成胶产品，用于侧面涂覆。
粘接性好，对铝剪切强度＞1.5MPa，耐温好，-60℃~250℃长时间使用。
常温固化，表干快。

GA-0250-2用于新能源汽车空调风暖加热器灌封

粘接性好，对铝剪切强度＞0.8MPa，器件防水性通过IP67。
阻燃性优良，通过GB 8410 A-0级。
热失重小，250℃ ×12h失重＜3%， 250℃ ×1000h失重＜10%。
耐热性好，可长期在250℃使用。
低气味。
高温化。

TLN-204用于新能源汽车电池水暖加热器灌封

粘接性好，对铝剪切强度＞0.8MPa，器件防水性通过IP67。
阻燃性优良，通过GB 8410 A-0级。
热失重小，250℃ ×12h失重＜3%， 250℃ ×1000h失重＜10%。
耐热性好，可长期在250℃使用。
低气味。
低温固化。

目前亚太区是全球最大的PTC加热器市场，占有大约60%的市场份额，之后是北美和欧洲市场，二者共占有接近40%的份额。

2020年，全球PTC加热器市场规模达到了73亿元，预计2026年将达到248亿元，年复合增长率(CAGR)为19.4%。

成都硅宝科技股份有限公司系拓利科技母公司，在同行业中拥有技术、规模、品牌、人才、渠道等优势，牢牢占据有机硅行业领军者地位。拓利科技在母公司硅宝科技的带领下，深耕PTC行业，目前已经形成配套硅胶产品在PTC行业应用的全覆盖，形成了人无我有，人有我优的局面。依托母公司强大的资源，拓利科技极大地提升了产品品质、创新能力、市场占有率、关键核心技术，并获得良好的业界口碑。

拓利科技在工欲善其事必先利其器的精神指导下，成立了国内唯一一个PTC产品实验室，配套全系列的PTC生产、检测设备，用于研发PTC胶水性能，在完善的设施和强大的研发能力下，拓利科技PTC产品已经形成系列，可以根据客户不同的性能、工艺要求，配套合适产品，另外也开发出长期耐温310℃以上以及导热系数2.0W/（m.K）以上的结构粘接胶，批量投放市场，反应良好。

拓利科技不但在传统PTC暖风机、空调行业配套美的、格力、海尔、海信、长虹、奥普等国内知名客户，而且紧跟PTC行业发展，在新能源汽车PTC行业用胶也独占鳌头，比亚迪、上汽、一汽、雷诺、北汽、长城、理想、小鹏、宇通等新能源汽车品牌，拓利科技均有合作，新能源汽车PTC对胶水的结构强度、导热、密封的要求也能完全满足。

未来，拓利科技将持续为客户提供专业化和定制化的优质服务，在PTC用胶配套方面做出更大贡献。